用信息共享降低高额库存

用业务协同提高响应能力

全面提升企业经营效益

汽配企业的管理信息化建设必须立足于市场竞争的需求，“用信息共享降低高额库存、用业务协同提高响应能力，全面提升企业经营效益”。通过企业信息化建设，全面掌握企业内外部供应链各环节的运作信息，通过提高运作效率降低供应链各环节的库存，降低经营成本；强化企业供应链管理的能力，向供应链要速度、要效益，通过供应链的快速反应能力满足对主机厂需求的快速响应，在为主机厂提高配套服务的过程中创造自身的经济效益。

供应链体系是知识经济时代的产物，供应链管理的核心就是信息共享。没有信息获取的能力和供应链上信息共享的机制，企业供应链的高效协调运作就无从谈起。汽配企业只有跟上时代的步伐，不失时机地用信息化手段建设自己的供应链体系，才能在市场竞争中获得一席之地。

汽配企业管理信息化建设的根本任务是为企业的供应链体系有效运作提供信息技术支持。汽配企业信息化系统主要包括以下内容：

需求协同电子化

与主要配套主机厂协商建立数据交换协议和接口，及时获取主机厂的产品配套需求和变更情况，向主机厂通报生产计划安排和完成情况。

通过产成品库存信息共享或者寄售仓库的信息化管理加强与主机厂供需关系的沟通，对主机厂配套需求做出快速反应。

供应链一体化

以主机厂配套需求为中心，建立企业统一的计划体系。以计划体系为纽带，全面协调销售、采购、生产、委外加工、库存和发运的关键管理流程，实现企业内部各环节的业务协同，以最快的速度响应主机厂的配套需求，缩短交货期，提高交货准时率。

通过财务和业务的信息集成，实现财务业务一体化管理。有效收集和共享经营数据，实现物流、资金流和信息流的同步，财务数据从业务系统自动生成。

成本管理精细化

建立企业完善的成本核算体系，以产品和订单为主线，全面核算企业供应链各环节发生的实际成本。并通过与标准成本的比较，找到成本波动的规律以持续改善管理效能。支持成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等成本全过程管理，实现成本管理精细化，有效降低生产经营成本。

质量可追溯化

以企业供应链为主线，建立完善的质量管理流程。对采购、委外加工、制造、成品入库、发货和售后服务等过程进行质量检验、信息采集和控制，实现产品和订单的质量追溯。

利用质量管理的信息进行缺陷类型、缺陷原因和缺陷责任人的统计分析，为各管理环节的持续管理改进提供信息支持。

经营决策科学化

利用企业信息化系统产生的大量的经营信息，应用商务智能（BI）为企业建立分析模型和工具，为企业高层的经营决策提供全面、系统的信息支持，实现企业经营决策活动科学化。